kotak antik khusus untuk tempat tusuk gigi

Sejak awal abad ke-21, negara kita telah gencar mendorong pengembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, yang telah mengubah banyak produk kerajinan tangan tradisional menjadi produk digital, cerdas, dan mekanis, yang ramah lingkungan dan terbarukan. Hal ini sangat meningkatkan efisiensi produksi serta menghemat waktu dan biaya. Hal yang sama berlaku untuk produksi dan pembuatan kotak tusuk gigi, sehingga proses dalam pembuatan kotak kemasan tersebut adalah:
1. Pertama-tama, kertas perlu dipotong menjadi kertas muka sesuai spesifikasi produksi.
2. Letakkan kertas wajah pada peralatan pencetak pintar untuk mencetak kertas wajah.
3. Membuat cetakan pisau untuk bir, bir merupakan bagian penting dari proses produksi. Pada tahap ini, pisau dan cetakan harus sejajar, dan ketidakakuratan pisau dan cetakan akan sangat memengaruhi produk jadi berupa seluruh kotak kemasan.
4. Untuk lapisan lem berlebih pada kertas bagian depan, proses ini bertujuan untuk melindungi kertas bagian depan dari gesekan dan sebagainya saat kotak kemasan diproduksi.
5. Letakkan kartu tisu di bawah manipulator, dan lakukan serangkaian proses seperti menempelkan kotak, sehingga kotak kemasan produk setengah jadi pun keluar.
6. Jalur perakitan mengangkut kotak yang direkatkan secara konvensional ke posisi mesin pembentuk otomatis, dan secara manual meletakkan kotak yang telah direkatkan ke cetakan pembentuk, menghidupkan mesin, dan mesin pembentuk secara berurutan mengarahkan sisi panjang, melipat ke sisi panjang, menekan sisi pendek kemasan blister, dan menekan gelembung udara di sisi pendek, mesin akan memantulkan kotak-kotak tersebut ke jalur perakitan.
7. Terakhir, letakkan kotak yang sudah dikemas di sebelah kanan melalui QC, lipat dengan karton, bersihkan lem, dan deteksi produk yang cacat.
Kita perlu memperhatikan beberapa detail dalam proses pembuatan kotak kemasan. Masalah umum yang perlu kita perhatikan: 1. Perhatikan bagian depan dan belakang kertas pelapis selama proses pengemasan untuk mencegah kertas pelapis menembus lem, yang mengakibatkan lem terbuka di tepi kotak. 2. Perhatikan sudut tinggi dan rendah saat mengemas kartu kotak, jika tidak, kotak akan hancur di mesin cetak. 3. Saat menggunakan mesin cetak, perhatikan agar tidak ada lem pada kuas, stik, dan pisau, yang juga akan menyebabkan lem terbuka di tepi kotak. 4. Ketebalan lem harus disesuaikan dengan jenis kertas yang berbeda. Tidak diperbolehkan meneteskan lem pada bagian bergerigi atau menggunakan lem putih ramah lingkungan berbahan dasar air. 5. Perlu juga diperhatikan bahwa kotak kemasan tidak boleh memiliki tepi kosong, lem terbuka, bekas lem, lipatan di bagian belakang, sudut yang pecah, dan kemiringan posisi yang besar (posisi mesin diatur sekitar plus atau minus 0,1 mm). Dalam keseluruhan proses produksi, kotak tersebut perlu digunakan bersama dengan cetakan sebelum produksi.

Lakukan uji coba pada sampel terlebih dahulu, kemudian lanjutkan ke produksi massal setelah memastikan tidak ada masalah, untuk mencegah kemungkinan modifikasi jika ada masalah pada cetakan, dan akhirnya pastikan tidak ada masalah sebelum produksi massal. Kotaknya dibuat dengan baik.

Fuliter dapat membuat produk Anda menjadi lebih baik!