kotak antik khusus untuk kotak tusuk gigi

Sejak awal abad ke-21, negara kita telah gencar mengembangkan ilmu pengetahuan dan teknologi, yang telah mengubah banyak produk tradisional buatan tangan menjadi produk manufaktur digital, cerdas, dan mekanis, yang ramah lingkungan dan terbarukan. Hal ini sangat meningkatkan efisiensi produksi serta menghemat waktu dan biaya. Hal yang sama berlaku untuk produksi dan pengemasan kotak tusuk gigi, sehingga proses dalam proses produksi kotak kemasan:
1. Pertama-tama, kertas perlu dipotong sesuai dengan kertas muka spesifikasi produksi.
2. Letakkan kertas wajah pada peralatan pencetakan pintar untuk mencetak kertas wajah.
3. Membuat cetakan pisau untuk bir. Bir merupakan bagian penting dari proses produksi. Dalam hal ini, pisau dan cetakan harus sejajar. Ketidakakuratan pisau dan cetakan akan sangat memengaruhi hasil akhir dari keseluruhan kotak kemasan.
4. Untuk perekatan ulang kertas muka, proses ini adalah untuk melindungi kertas muka dari pengikisan dan sebagainya saat kotak kemasan diproduksi.
5. Letakkan kartu tisu di bawah manipulator, dan lakukan serangkaian proses seperti menempelkan kotak, sehingga keluarlah kotak kemasan produk setengah jadi.
6. Lini perakitan mengangkut kotak yang telah direkatkan secara konvensional ke mesin pembentuk otomatis, dan secara manual menempatkan kotak yang telah direkatkan pada cetakan pembentuk, menyalakan mesin, dan mesin pembentuk secara berurutan mengarah ke sisi panjang, melipat ke sisi panjang, menekan sisi pendek kemasan blister, dan menekan sisi pendek. Gelembung, mesin akan memantulkan kotak-kotak ke lini perakitan.
7. Terakhir, letakkan kotak kemasan di sebelah kanan melalui QC, lipat dengan kardus, bersihkan lem, dan deteksi produk yang cacat.
Kita perlu memperhatikan beberapa detail dalam proses pembuatan kotak kemasan. Masalah umum yang perlu kita perhatikan: 1. Perhatikan bagian depan dan belakang kertas wajah selama proses pembuatan bir untuk mencegah kertas wajah melewati lem, yang mengakibatkan lem terbuka di tepi kotak. 2. Perhatikan sudut tinggi dan rendah saat mengemas kartu kotak, jika tidak, kotak akan hancur pada mesin cetak. 3. Saat menggunakan mesin cetak, perhatikan fakta bahwa tidak ada lem pada kuas, tongkat, dan bilah, yang juga akan menyebabkan lem terbuka di tepi kotak. 4. Ketebalan lem harus disesuaikan dengan kertas yang berbeda. Tidak diperbolehkan meneteskan lem pada gigi atau menggunakan lem putih ramah lingkungan berbasis air. 5. Perlu juga dicatat bahwa kotak kemasan tidak boleh memiliki tepi kosong, lubang lem, bekas lem, telinga keriput, sudut pecah, dan kemiringan posisi yang besar (posisi mesin diatur sekitar plus atau minus 0,1MM). Dalam keseluruhan proses produksi, kotak perlu digunakan dengan cetakan sebelum produksi.

Uji coba sampel, lalu lanjutkan ke produksi massal setelah memastikan tidak ada masalah, untuk mencegah kemungkinan modifikasi jika terjadi masalah pada cetakan, dan terakhir pastikan tidak ada masalah sebelum produksi massal. Kotaknya dibuat dengan baik.

Fuliter dapat membuat produk Anda Lebih Baik!