Proses kotak warna: Penyebab dan solusi jahitan kotak kertas
Ada banyak alasan mengapa pembukaan kotak karton terlalu besar setelah dibentuk Kotak Pengiriman Mailer. Faktor -faktor yang menentukan terutama dalam dua aspek: 1. Alasan di atas kertas, termasuk penggunaan kertas gulungan, kadar air kertas, dan arah serat kertas. Kedua, alasan teknis, termasuk perlakuan permukaan, produksi templat, kedalaman garis lekukan dan format imposisi. Jika kedua masalah utama ini dapat diselesaikan dengan baik, maka masalah pembentukan karton akan diselesaikan sesuai.
1. Kertas dan Kertas adalah faktor utama dalam pembentukan kotak bayangan
Seperti yang kita semua tahu, kebanyakan dari mereka menggunakan kertas gulungan sekarang, dan beberapa di antaranya adalah kertas gulungan yang diimpor. Karena masalah situs dan transportasi, diperlukan untuk menggorok di negara ini, dan waktu penyimpanan kertas celah pendek. Selain itu, ketika beberapa produsen mengalami kesulitan dalam pergantian modal, mereka dijual dan dibeli segera, sehingga kertas celah besar. Tidak ada bagian yang benar -benar datar dan masih memiliki kecenderungan untuk melengkung. Jika Anda membeli kertas lembar potong secara langsung, situasinya jauh lebih baik, setidaknya ia memiliki proses penyimpanan tertentu setelah dipotong. Selain itu, kelembaban yang terkandung dalam kertas harus didistribusikan secara merata, dan pada saat yang sama harus seimbang dengan suhu dan kelembaban di sekitarnya, jika tidak, deformasi akan terjadi setelah waktu yang lama. Jika kertas potong ditumpuk terlalu lama dan tidak digunakan dalam waktu, kadar air dari keempat sisi lebih besar atau lebih kecil dari tengah, dan kertas akan menekuk. Oleh karena itu, dalam proses menggunakan kertas macet, itu tidak boleh ditumpuk terlalu lama untuk menghindari deformasi kertas. Setelah karton terbentuk, bukaannya terlalu besar dan ada faktor -faktor seperti arah serat kertas. Serat kertas disusun dengan sedikit deformasi ke arah butiran horizontal dan deformasi besar ke arah butiran vertikal. Setelah arah pembukaan karton sejajar dengan arah serat kertas, fenomena pembukaan bukaan sangat jelas. Karena kertas menyerap air selama proses pencetakan, setelah perlakuan permukaan seperti pernis UV, pemolesan, dan pelapisan, kertas akan lebih atau kurang cacat selama proses produksi. Ketegangan permukaan kertas yang cacat dan permukaan bawah tidak konsisten. Setelah deformasi kertas terjadi, karena kedua sisi karton telah direkatkan dan diperbaiki ketika dibentuk, hanya jika dibuka ke luar, pembukaan akan terbuka terlalu banyak setelah dibentuk.Kemasan pra roll
Kedua, operasi proses juga merupakan faktor yang tidak dapat diabaikan untuk pembukaan bukaan kotak warna menjadi terlalu besar
1. Perawatan permukaan kemasan farmasi biasanya mengadopsi proses seperti kaca UV, laminasi, dan pemolesan. Di antara mereka, kaca, laminasi, dan pemolesan membuat kertas melewati dehidrasi suhu tinggi, dan kadar air berkurang secara signifikan. Serat rapuh dan cacat. Khusus untuk kardus dengan film berlapis mesin berbasis air lebih dari 300g, peregangan kertas lebih jelas, dan produk laminasi memiliki fenomena lentur ke dalam, yang umumnya perlu dikoreksi secara artifisial. Suhu produk yang dipoles tidak boleh terlalu tinggi, umumnya dikontrol di bawah 80°C. Setelah memoles, biasanya perlu ditempatkan selama sekitar 24 jam, dan proses berikutnya hanya dapat dilakukan setelah produk sepenuhnya didinginkan, jika tidak, ledakan kawat akan terjadi.kotak rokok
2. Teknologi produksi pelat pemotong die juga mempengaruhi pembentukan karton. Produksi pelat buatan tangan relatif buruk, dan spesifikasi, pemotongan, dan parang tidak dipahami dengan baik. Secara umum, produsen pada dasarnya menghilangkan pelat buatan tangan dan menggunakan perusahaan pemotongan laser. Papan bir yang dibuat. Namun, apakah ukuran saluran anti-lock dan rendah ditetapkan sesuai dengan berat kertas, apakah spesifikasi garis pisau cocok untuk semua ketebalan kertas, apakah kedalaman garis pemotongan die sesuai, dll. Semua mempengaruhi efek pembentukan karton. Garis die-cut adalah jejak yang ditekan pada permukaan kertas dengan tekanan antara templat dan mesin. Jika garis die-cut terlalu dalam, serat kertas akan dideformasi karena tekanan; Jika garis die-cut terlalu dangkal, serat kertas tidak akan sepenuhnya ditembus. Karena elastisitas kertas itu sendiri, ketika kedua sisi karton dibentuk dan dilipat kembali, sayatan di tepi pembukaan akan mengembang ke luar, menghasilkan fenomena bahwa pembukaan terlalu lebar.
3. Untuk memastikan efek lekukan yang baik, selain memilih garis lekukan yang sesuai dan pisau baja berkualitas tinggi, perhatian juga harus diberikan pada penyesuaian tekanan mesin, pemilihan strip karet dan instalasi standar. Secara umum, produsen pencetakan menggunakan bentuk papan stiker untuk menyesuaikan kedalaman garis lipatan. Kita tahu bahwa kardus umumnya longgar dalam tekstur dan tidak cukup keras, jadi hasilnya adalah bahwa garis indentasi tidak terlalu penuh dan tahan lama. Jika bahan cetakan bawah yang diimpor dapat digunakan, garis indentasi akan lebih penuh.kotak cerutu
4. Menemukan cara dari format imposisi adalah cara utama untuk menyelesaikan arah serat kertas. Saat ini, arah serat kertas yang ada di pasaran pada dasarnya diperbaiki, sebagian besar dari mereka mengambil arah longitudinal sebagai arah serat, dan pencetakan kotak warna adalah mencetak jumlah tertentu pada kertas folio, tiga kali lipat atau empat kali lipat. Situasi umum berada di premis tidak mempengaruhi kualitas produk, semakin banyak kertas yang Anda kumpulkan, semakin baik, karena ini dapat mengurangi pemborosan bahan dan dengan demikian mengurangi biaya. Namun, jika Anda secara membabi buta mempertimbangkan biaya material dan mengabaikan arah serat, karton yang dibentuk akan mencapai kurang dari permintaan pelanggan. Secara umum, sangat ideal bahwa arah serat kertas tegak lurus dengan arah lubang.
Singkatnya, selama kita memperhatikan konten aspek ini selama proses produksi dan mencoba menghindarinya dari aspek kertas dan teknologi, masalahnya dapat dengan mudah dipecahkan.
Waktu posting: APR-21-2023