Cara menilai indeks kualitas perekat untuk meningkatkan kekuatan ikatan kardus bergelombang Cokelat Kotak Hari Kasih Sayang
Kekuatan perekat kardus bergelombang terutama tergantung pada kualitas perekat dan kualitas ukuran jalur produksi kardus bergelombang.Kotak Cokelat Hari Kasih Sayang
Kualitas perekat Kotak Cokelat Valonia
Kualitas perekat terutama tergantung pada pro dan kontra dari proses pembuatan perekat dan kualitas bahan baku yang digunakan. Bahan baku utama yang digunakan dalam perekat adalah pati, dan tepung jagung di atas tingkat industri umumnya digunakan. Jika pati tingkat rendah digunakan, karena kemajuan pemrosesan yang buruk dan lebih banyak kotoran seperti protein dan lemak, ia akan mengkonsumsi lebih banyak soda kaustik, membuat perekat tidak stabil, dan kardus bergelombang yang terikat mudah untuk menyerap kelembaban, dan perekatnya mudah untuk menghasilkan flu dengan granul parah yang lebih besar dan impuritas sebagai inti, yang lebih rendah. Cokelat kotak Walmart
Konten padat, taktik awal, viskositas, suhu pasting, dll. Adalah indikator penting untuk mengukur kualitas perekat: 36 Piece Godiva Chocolate Box
1. Konten Solid Kotak Hadiah Cokelat Amazon
Kandungan yang kokoh dari perekat harus ditentukan sesuai dengan keakuratan peralatan, kecepatan berjalan dan situasi aktual dari kertas dasar. Setelah kecepatan jalur produksi papan selebar lebar berkecepatan tinggi mencapai 200 m/menit atau lebih, kandungan padat dari perekat harus tinggi. Air dan pati rasionya biasanya antara 2,5: 1-3: 1. Semakin tinggi kandungan padat perekat, semakin sedikit kelembabannya. Sejumlah kecil lem dapat memastikan adhesi kardus bergelombang; dan perubahan kelembaban dalam proses pemrosesan kardus bergelombang kecil, yang dapat mengurangi warping kardus bergelombang. Jika ketepatan peralatan perusahaan rendah, kecepatan kendaraan lambat, dan kertas dasar mudah dilihat, kandungan padat dari perekat harus lebih rendah, jika tidak akan menyebabkan masalah kualitas seperti degumming kardus bergelombang, kristalisasi garis pasta, dan meledaknya garis. Kotak rokok preroll
2. Take awal Kotak Cokelat Terbaik Untuk Hadiah
Take awal adalah kunci untuk memastikan adhesi kardus bergelombang dan meningkatkan kecepatan mesin. Dalam produksi kardus bergelombang, meningkatkan area pemanasan sebelumnya dari kertas dasar, atau menambahkan agen pengikat silang saat membuat perekat, menambahkan boraks ke tubuh utama dan tangki pembawa masing -masing, dan meningkatkan kandungan padat dari perekat dapat membuat perekat dilapisi setelah periode waktu yang singkat, ia mulai menghasilkan kekuatan adhesive, dan adhesive -nya. Kotak Cokelat Terbaik Untuk Kasih Sayang
3. Viskositas Kotak Cokelat Hadiah Terbaik
Semakin rendah viskositas perekat, semakin baik alirannya. Fluiditas perekat menentukan permeabilitas perekat, keseragaman perekat dan jumlah lem, yang secara langsung mempengaruhi kecepatan mesin, adhesi kardus, kerataan dan kekuatan kardus. Selain itu, bukan bahwa semakin tinggi proporsi pati dalam perekat, semakin buruk fluiditasnya; Perekat dengan kandungan padat yang tinggi juga dapat mempertahankan viskositas yang sangat rendah dengan menyesuaikan proses persiapan. Dalam keadaan normal, viskositas perekat akan berkurang setiap kali melewati pompa sirkulasi selama sirkulasi. Pada saat ini, itu harus dicampur dengan perekat yang baru dibuat.
4. Suhu gelatinisasi
Suhu gelatinisasi mengacu pada suhu awal yang diperlukan untuk mengubah pengikat pati menjadi pasta. Suhu gelatinisasi pengikat adalah faktor kunci untuk mempertahankan produksi berkecepatan tinggi. Untuk menyelesaikan masalah suhu gelatinisasi pengikat, selain menyesuaikan soda kaustik selain metode dosis dan pemanasan, efek yang sama juga dapat dicapai dengan menambahkan beberapa aditif dengan tepat. Suhu gelatinisasi tidak boleh terlalu rendah, jika tidak, ia akan menyebabkan gelatinisasi perekat selama sirkulasi dan mempengaruhi fluiditas perekat. Suhu gelatinisasi perekat harus disesuaikan sesuai dengan perubahan musiman. Di musim dingin, suhu gelatinisasi dapat diturunkan menjadi 55-60°C, dan di musim panas, suhu gelatinisasi dapat disesuaikan dengan 61°C-66°C.
Ukuran kualitas jalur produksi kardus bergelombang
Di Eropa dan Amerika Serikat, inspeksi paling penting dari kualitas kotak bergelombang adalah inspeksi lebar garis lem dari papan bergelombang. Ukuran standar adalah bahwa posisinya akurat, perekat diterapkan secara merata dan lancar pada seluruh seruling, garis lem diuraikan dengan jelas, dan tidak ada proyeksi lateral perekat dari kerut, dan tidak ada jejak lem seret.
Ukuran yang buruk terutama terkait dengan status peralatan jalur produksi papan bergelombang, kualitas perekat, dan kualitas kertas dasar.Kotak kemasan rokok
Masalah kualitas umum yang disebabkan oleh ukuran yang buruk terutama dimanifestasikan dalam aspek -aspek berikut:
1. Fenomena lem tetes
Ada kotoran pada roller atas, seperti memo kertas, aglomerat pati dan benda asing lainnya, atau ada benda asing yang menyumbat sel -sel pada permukaan roller, sehingga roller atas tidak dapat dilem dengan lancar, dan hanya sedikit perekat yang akan ditransfer. Akan ada jejak delaminasi antara kertas permukaan dan kertas inti pada permukaan kardus bergelombang seperti itu, dan kekuatan tekan, kekuatan tekan tepi dan kekuatan perekat karton semuanya akan dikurangi.
Ketika celah antara roller karet atas dan rol bergelombang yang lebih rendah terlalu lebar, rol karet atas tidak dapat menyentuh roller bergelombang yang lebih rendah, dan tidak ada cukup perekat pada puncak bergelombang.
2. Fenomena proyeksi transversal perekat
Jika viskositas perekat terlalu tinggi; Jika terlalu rendah atau kandungan boraks di dalamnya terlalu tinggi, mudah untuk menyebabkan perekat menembak secara lateral ketika jalur produksi berjalan pada kecepatan tinggi, yang akan menyebabkan kardus melengkung atau menjadi lunak, dan ikatan dan tekanan samping karton dan kekuatan tekan akan berkurang.
Waktu posting: Jul-20-2023