Apa yang ingin Anda ketahui lebih lanjut tentang kami?

Apa yang ingin Anda ketahui lebih lanjut tentang kami?

Didirikan pada tahun 2009,Dongguan Fuliter Paper Products Co., Ltdadalah produsen percetakan dan pengemasan kertas profesional. Kami terutama bergerak di bidang desain kemasan terpadu, penelitian dan pengembangan, serta produksi kotak rokok berkualitas tinggi./kotak pra-gulung khusus, kotak makanan, kotak teh, kotak bunga, kotak topi, kotak anggur, plastikToples/Kalengkemasan,kertas suratkotak, kotak hadiah, karduskertaskotak, kotak PVC,PVClabel/label kertas,label cerutuPerusahaan dan pabrik yang berspesialisasi dalam produksi produk-produk tersebut memiliki sistem manajemen mutu yang lengkap dan ilmiah. Kami berlokasi di Humen, Dongguan, dengan lokasi geografis dan transportasi yang nyaman. Pekerja profesional dan peralatan canggih. Kami memiliki peralatan produksi yang lengkap, termasuk 36 mesin cetak canggih, manajemen yang sangat baik, dan pengoperasian jalur perakitan. Perusahaan ini mencakup area seluas lebih dari 5.900 meter persegi dan memiliki lebih dari 130 karyawan terampil. Kami juga memiliki para profesional di departemen teknik, R&D, pemasaran, dan kendali mutu. Tim R&D kami menganut filosofi bisnis "membantu perusahaan global membangun merek dunia", dan mampu merancang serta mengembangkan produk dan jenis kotak baru secara mandiri, serta memenuhi kebutuhan pelanggan.grosir kotak pra-gulungPersyaratan OEM dan ODM pelanggan dalam dan luar negeri, sehingga memberikan jaminan kualitas dan layanan.

Kami telah berada di bidang percetakan dan pengemasan selama 14 tahun, namun kami telah meneliti dan fokus pada bidang kemasan kotak pra-gulungselama lebih dari 10 tahun. Memiliki pengalaman yang cukup untuk membuat kemasan yang baik dan kemasan yang ideal untukkotak rokok khususproduk. Seperti yang Anda ketahui,kotak ganjaIni adalah kemasan khusus yang berbeda dari kemasan biasa. Tidak semua pabrik cocok untuk hal ini. Anda adalah pelanggan penting kami di bidang rokok, dan kami berharap dapat menciptakan layanan terpadu untuk bidang ini. Dan mengembangkan lebih banyak layanan profesional terkait untuk tujuan ini.

Di saat yang sama, kami juga memiliki tim profesional dan berpengalaman yang siap memberikan layanan terpadu kepada pelanggan. Misalnya, tim QC penjualan dapat memberikan jaminan kualitas, tim logistik dapat menyediakan pengaturan transportasi, memberikan harga terbaik dan layanan door-to-door DDP, serta tim produksi dapat memberikan kualitas tinggi.kotak rokok karduspengemasan dan kotak luar yang kuat, dan membeli aksesori periferal yang dibutuhkan oleh pelanggan (seperti mesin asap).HerbaPenggiling, tempat rokok, kertas gulung,kebiasaanpita,botol minyak CBD rami, toples plastikdll.), tim QC dapat memberikan jaminan kualitas, dan tim logistik dapat menyediakan pengaturan pengiriman.

Gambar desain juga dapat disediakan untuk Anda. Tim desain FULITER berfokus pada konsep desain Anda dan akan mendampingi proyek pengemasan Anda, mulai dari ide awal hingga implementasi. Desainer FULITER akan memberikan ide dan saran yang baik selama proses desain. Mereka juga dapat membuat desain 3D untuk Anda lihat langsung. Dengan demikian, pelanggan dapat melihat desain mereka dalam bentuk 3D.kotak minyak rami/kotak kardus ramilebih intuitif dan jelas.

Budaya perusahaan dan filosofi bisnis perusahaan kami: Mematuhi strategi pengembangan "spesialisasi dan skala", menerapkan strategi pengembangan pasar "pelanggan kelas atas, produk kelas atas", menciptakan produk yang baik untuk menjangkau pelanggan, membangun mekanisme yang baik untuk menjangkau karyawan, dan menghormati setiap langkah pelanggan. Membagi uang dan menciptakan nilai bagi pelanggan dengan kemasan.

Prinsip pelayanan: berpusat pada pelanggan, kehidupan jujur, kerja keras, bisnis yang saling menguntungkan.

Visi perusahaan: Membangun basis pengemasan modern dengan pengaruh internasional di abad baru dengan model manajemen modern dan strategi pengembangan baru, sehingga pengemasan dapat membantu produk membuka pasar dengan layak.

Nilai-nilai inti: Menciptakan nilai bagi pelanggan, menciptakan peluang bagi karyawan, menciptakan manfaat bagi perusahaan, dan menciptakan lapangan kerja bagi masyarakat.

Misi kami: Mengikuti gaya konsisten dalam mengejar kepemimpinan dalam teknologi, kualitas, biaya, daya tanggap, dan pasokan di masa lalu, terus-menerus menganalisis tren pasar, memahami informasi terkini, melakukan penelitian dan pengembangan serta pembaruan produk, dan menyediakan desain cetakan yang modis bagi pelanggan, Mengembangkan dan memproduksi untuk menciptakan kemasan yang paling aman, ramah lingkungan, dan bernilai.

Pada tahun 2013, sesuai permintaan pasar, perlu memperhatikan perlindungan lingkungan, penggunaan bahan daur ulang dan pembangunan berkelanjutan, tidak hanya untuk mematuhi persyaratan peraturan karyawan, konsumen dan masyarakat. Dengan memprioritaskan keberlanjutan, kami melindungi kesehatan karyawan, karyawan, konsumen dan masyarakat. Sangat meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan baku, perlindungan lingkungan hijau dan bebas polusi, dengan mengutamakan pembangunan berkelanjutan, kami dapat melindungi kesehatan karyawan, meningkatkan kualitas produk dan mengurangi dampak negatif pada masyarakat. Memperluas skala produksi, memperkenalkan personel dan peralatan teknis, dan meningkatkan proses pendukung pencetakan Kotak kertas embossing dalam, embossing, UV parsial dan bronzing, proses menjahit bagasi kotak kulit, pengecatan kotak kayu dan proses pencetakan layar sutra, dll. Basis produksi yang ada meliputi area seluas 6.000 meter persegi dan mempekerjakan 200 orang. Perusahaan ini menggunakan peralatan produksi otomatis penuh: berbagai jenis mesin cetak Jerman, mesin die-cutting otomatis, mesin bronzing otomatis, mesin kotak dunia otomatis, mesin cangkang kulit otomatis, mesin laminasi otomatis, mesin laminasi otomatis, mesin slotting otomatis, mesin perekat kotak otomatis, mesin boxing otomatis, mesin penempatan otomatis, mesin parang otomatis, mesin die-cutting laser, dan berbagai peralatan pendukung lainnya. Kapasitas produksi harian perusahaan ini mencapai lebih dari 80.000 set kotak hadiah. Kami juga memiliki mesin cetak lima warna Heidelberg, sebuah perangkat cetak yang dapat mencetak lima warna sekaligus. Prinsip kerjanya dapat dijelaskan secara sederhana sebagai serangkaian langkah untuk mentransfer lima warna tinta secara presisi ke materi cetak.

Mesin cetak lima warna biasanya memiliki lima kartrid tinta, masing-masing berisi tinta cyan, magenta, kuning, hitam, dan putih. Setiap kartrid tinta terhubung ke nosel mesin cetak, yang memiliki banyak lubang kecil. Saat mesin cetak mulai bekerja, ia akan membuka tangki tinta yang sesuai sesuai kebutuhan, dan mengontrol pembukaan dan penutupan lubang nosel pada nosel untuk mengontrol ejeksi tinta.

Selanjutnya, printer menempatkan materi cetak pada pelat cetak datar. Akan ada beberapa area yang tidak rata pada pelat cetak ini, yang sesuai dengan gambar dan teks yang akan dicetak. Ketika mesin cetak mulai bekerja, ia akan menempatkan pelat cetak di atas materi cetak dan mengendalikan pelat cetak melalui serangkaian perangkat transmisi.

Selama proses pencetakan, mesin cetak akan memilih kartrid tinta dan nosel yang sesuai dengan warna yang diinginkan. Saat nosel dibuka, tinta akan disemprotkan ke area cekung dan cembung pada pelat cetak. Berkat tekanan tertentu antara pelat cetak dan bahan cetak, tinta akan ditransfer dari area cekung-cembung ke bahan cetak untuk membentuk gambar dan karakter.

Namun, karena mesin cetak lima warna perlu mencetak lima warna sekaligus, diperlukan beberapa jet selama proses pencetakan. Hal ini dicapai dengan mengendalikan sakelar nosel dan waktu injeksi tinta. Setelah setiap jet, mesin cetak menggerakkan pelat pada jarak tertentu agar warna tinta berikutnya dapat disemprotkan ke area baru pada pelat.

Agar kelima warna tinta dapat disemprotkan secara akurat ke pelat cetak, mesin cetak juga memerlukan beberapa proses kalibrasi. Misalnya, mesin cetak menggunakan sensor untuk mendeteksi posisi ekstruder dan jumlah tinta yang disemprotkan guna memastikan akurasi dan konsistensi setiap semprotan.

Tinta pada bahan cetak membutuhkan waktu untuk mengering. Oleh karena itu, bahan cetak perlu melalui proses pengeringan setelah dicetak untuk memastikan kualitas dan daya tahan hasil cetak.

Mesin cetak lima warna ini dapat mencetak gambar dan karakter dalam lima warna secara bersamaan dengan mengendalikan semburan nosel dan tinta, serta pergerakan dan kalibrasi pelat cetak. Prinsip kerjanya sederhana dan efektif, menghasilkan efisiensi yang lebih tinggi dan pilihan warna yang lebih kaya.kotak rokok kosongindustri. Jauh lebih unggul dalam industri yang sama. Produksi skala besar langsung dari pabrik, peralatan produksi dan teknologi lengkap, mengurangi biaya perantara dan waktu tunggu.

Konfigurasi kinerja mesin lima warna Heidelberg diperkenalkan sebagai berikut:

1- Pengumpan Lembar

Drop depan dapat diatur secara individual, dan ukuran cangkang dapat diatur secara bertahap untuk mencapai registrasi yang presisi. GT0 52 dilengkapi dengan monitor lembar ganda elektromekanis dan ultrasonik, untuk memastikan sikat material tidak akan menyentuh elektromekanis lembaran. Monitor ini membuat produksi lebih aman dan andal, bahkan jika menggunakan material buram atau transparan. Penanganan semua material sangat fleksibel, dan format serta substrat cetak dapat diubah dengan cepat dan mudah.

2- unit pencetakan

Desain h egg GI0 52 anti-virtual, dan permukaan pelapisnya membuktikan masa pakai drum yang panjang. Toleransi produksi yang sangat kecil dalam proses penggulungan juga meningkatkan kelancaran proses. Tekanan unik dari bantalan penggulung ke bantalan penggulung dari Heidezhan memastikan penggulungan yang presisi antara silinder pelat cetak dan silinder karet, serta transfer titik yang akurat.

3- Sistem peredam kontinyu bebas alkohol (DDS IID

Tren pengembangan ke depan adalah tidak adanya salju dalam cairan oral. Pengganti dapat mengurangi dampak terhadap kesehatan dan polusi, serta menghemat biaya. Sistem peredam kontinu Yinlu G052 telah ditingkatkan untuk memaksimalkan energi kimia. Kombinasi simpul pengganti hidup dan daging, aliran air, dan Xunchuang digunakan untuk mencapai keseimbangan tinta dan tinta. Ketika mesin cetak berhenti, semua pelat pembersih pelat akan terangkat dari pelat cetak secara otomatis. Setelah pekerjaan selesai, pelat pembersih dan sistem pengiriman dapat dibersihkan secara langsung, dan tidak perlu meninggalkan pelat pembersih dan membersihkannya secara terpisah. Ini menghemat waktu dan mesin cetak siap untuk pekerjaan berikutnya dengan lebih cepat.

4- Sistem pengiriman tinta berkapasitas besar

5-Perangkat pembalik kertas

Pada G1052 saat ini, setiap lembar telah melewati proses pencetakan Tianhe sekali untuk mencapai keandalan standar 100%. Bagian belakang lembar dikencangkan, dan kertas dapat ditulis dengan andal dalam bentuk strip. Puncak-puncak kecil pada huruf, lembaran datar, dan kertas jalanan dapat dilakukan 3 putaran setelah unit pencetakan pertama atau kedua. Untuk beralih antara mode simpleks dan flip, hanya diperlukan beberapa putaran sederhana.

6-Perangkat pengiriman kertas-fleksibilitas yang kuat, mudah digabungkan

Berkat penggunaan rem panjang lembaran, spacer, dan rem panjang tidak langsung, setiap lembar dapat disimpan dengan andal di sisi penerima. Hasilnya, tumpukan yang rapi dapat segera diangkut atau dikirim ke proses pasca-cetak. Perangkat penyemprot khusus dapat mencegah kertas yang baru dimuat diperiksa saat sedang dipindahkan. Penghentian jangka panjang dan tingkat penyemprotan bubuk dapat disesuaikan secara individual sesuai dengan pekerjaan yang berbeda. Berkat pengaturan asli pengkodean dan laju pemukulan, Anda dapat memiliki berbagai pilihan dan rasio pencucian, Anda dapat memilih sesuai dengan tren pasar baru, daftar pelapisan yang dapat dicuci satu orang dengan kemasan air. Konfigurasikan juga opsi lainnya.

7 unit kaca

Dengan mengandalkan jaringan kerja sama pengemasan yang luas, kami bekerja sama dengan produsen berbagai bahan kemasan, dan memanfaatkan sumber daya profesional Jinyi yang terdiri dari teknisi pengemasan, teknisi pengadaan, dan teknisi logistik untuk merancang solusi personalisasi guna memastikan pelanggan menikmati layanan terpadu. Manajemen inventaris pemasok VMI: menerapkan manajemen jaringan melalui pengendalian proses rantai pasokan (VFC), melaksanakan pengadaan dan penyediaan bahan kemasan tepat waktu bagi pelanggan, serta memastikan layanan pasokan JIT. Pengadaan pihak kedua yang ekonomis, manajemen inventaris pemasok profesional, layanan rantai pasokan yang sangat kompetitif, mengurangi biaya pengemasan pelanggan, dan meningkatkan nilai tambah produk untuk terus memenuhi dan melampaui harapan pelanggan.

Teknik mencapai optimalisasi kualitas dan mengurangi tingkat skrap melalui inovasi teknologi kardus dan karton; melalui penggunaan peralatan dan solusi digital canggih, menghemat proses yang rumit seperti pembuatan pelat, pencetakan, dan koreksi warna, serta memenangkan hati pelanggan di pasar percetakan batch kecil dan menengah serta surat mendesak. Case, dapat menyediakan berbagai spesifikasi pencetakan kotak rokok dan lini pengemasan kotak, untuk memenuhi beragam kebutuhan pelanggan, menciptakan nilai baru bagi pelanggan..