Apa yang ingin Anda ketahui lebih lanjut tentang kami?

Apa yang ingin Anda ketahui lebih lanjut tentang kami?

Didirikan pada tahun 2009,Dongguan Fuliter Paper Products Co., Ltd. adalah produsen percetakan kertas dan kemasan profesional. Kami terutama bergerak dalam desain kemasan, penelitian dan pengembangan, serta produksi kotak rokok berkualitas tinggi secara terintegrasi./kotak pre-roll khususkotak makanan, kotak teh, kotak bunga, kotak topi, kotak anggur, plastikStoples/Kalengkemasan,kertas suratkotak, kotak hadiah, karduskertaskotak, kotak PVC,PVClabellabel kertas, label cerutuPerusahaan dan pabrik yang mengkhususkan diri dalam produksi produk tersebut memiliki sistem manajemen mutu yang lengkap dan ilmiah. Kami berlokasi di Humen, Dongguan, dengan lokasi geografis dan transportasi yang nyaman. Pekerja profesional dan peralatan canggih. Kami memiliki peralatan produksi yang lengkap, termasuk 36 mesin cetak canggih, manajemen yang sangat baik, dan operasi jalur perakitan. Perusahaan ini mencakup area seluas lebih dari 5900 meter persegi dan memiliki lebih dari 130 karyawan terampil. Kami juga memiliki para profesional di bidang teknik, R&D, pemasaran, dan pengendalian mutu. Tim R&D kami menganut filosofi bisnis "membantu perusahaan global membangun merek dunia", dan mampu secara mandiri merancang dan mengembangkan produk baru dan jenis kotak baru, serta memenuhi kebutuhan pasar.kotak pre-roll grosirMemenuhi persyaratan OEM dan ODM dari pelanggan domestik dan internasional, sehingga memberikan jaminan kualitas dan layanan.

Kami telah berkecimpung di bidang percetakan dan pengemasan selama 14 tahun, tetapi kami telah melakukan penelitian dan berfokus pada bidang... kemasan kotak pre-rollSelama lebih dari 10 tahun. Memiliki pengalaman yang cukup untuk membuat kemasan yang baik dan kemasan yang ideal untukkotak rokok khususproduk. Seperti yang Anda ketahui,kotak ganjaIni adalah kemasan khusus, yang berbeda dari kemasan biasa. Tidak semua pabrik mampu melakukan ini. Anda adalah pelanggan penting kami di bidang rokok, dan kami berharap dapat menciptakan layanan satu atap untuk bidang ini. Dan mengembangkan lebih banyak layanan profesional terkait untuk tujuan ini.

Pada saat yang sama, kami juga memiliki tim profesional dan berpengalaman untuk menyediakan layanan satu atap kepada pelanggan. Misalnya, tim QC penjualan dapat memberikan jaminan kualitas, tim logistik dapat menyediakan pengaturan transportasi, dapat memberikan harga terbaik dan layanan DDP door-to-door, tim produksi dapat memberikan kualitas tinggi.kotak rokok karduspengemasan dan kotak luar yang kuat, serta pembelian aksesori tambahan yang dibutuhkan pelanggan (seperti mesin asap).HerbaPenggiling, tempat rokok, kertas rokok siap pakai,kebiasaanpita,Botol minyak CBD rami, toples plastikdll.), tim QC dapat memberikan jaminan kualitas, dan tim logistik dapat menyediakan pengaturan pengiriman.

Gambar desain juga dapat kami sediakan untuk Anda. Tim desain FULITER berfokus pada konsep desain Anda dan akan mendampingi proyek pengemasan Anda dari ide awal hingga implementasi. Desainer FULITER akan memberikan beberapa ide dan saran yang baik selama proses desain. Mereka juga dapat membuat desain 3D agar Anda dapat melihatnya secara langsung. Sehingga pelanggan dapat melihat desain mereka dalam bentuk 3D.kotak minyak rami/kotak kardus ramilebih intuitif dan jelas.

Budaya perusahaan dan filosofi bisnis kami: Berpegang teguh pada strategi pengembangan "spesialisasi dan skala", menerapkan strategi pengembangan pasar "pelanggan kelas atas, produk kelas atas", menciptakan produk yang baik untuk meraih pelanggan, membangun mekanisme yang baik untuk meraih karyawan, dan menghargai setiap langkah pelanggan. Membagi uang dan menciptakan nilai bagi pelanggan dengan kemasan yang berkualitas.

Prinsip pelayanan: berpusat pada pelanggan, hidup jujur, kerja keras, bisnis saling menguntungkan.

Visi perusahaan: Membangun basis pengemasan modern dengan pengaruh internasional di abad baru dengan model manajemen dan strategi pengembangan modern yang baru, sehingga pengemasan dapat membantu produk membuka pasar secara layak.

Nilai-nilai inti: Menciptakan nilai bagi pelanggan, menciptakan peluang bagi karyawan, menciptakan manfaat bagi perusahaan, dan menciptakan lapangan kerja bagi masyarakat.

Misi kami: Berpegang teguh pada gaya konsisten dalam mengejar kepemimpinan di bidang teknologi, kualitas, biaya, daya tanggap, dan pasokan seperti di masa lalu, terus menganalisis tren pasar, memahami informasi terkini, melakukan riset dan pengembangan produk serta pembaruan, dan menyediakan desain cetakan yang modis kepada pelanggan, mengembangkan dan memproduksi untuk menciptakan kemasan yang paling aman, ramah lingkungan, dan bernilai tinggi.

Pada tahun 2013, sesuai dengan permintaan pasar, perlu diperhatikan perlindungan lingkungan, penggunaan bahan daur ulang, dan pembangunan berkelanjutan, tidak hanya untuk memenuhi persyaratan peraturan bagi karyawan, konsumen, dan masyarakat. Dengan memprioritaskan keberlanjutan, kami melindungi kesehatan karyawan, konsumen, dan masyarakat. Meningkatkan secara signifikan tingkat pemanfaatan bahan baku, perlindungan lingkungan hijau dan bebas polusi, dengan memprioritaskan pembangunan berkelanjutan, kami dapat melindungi kesehatan karyawan, meningkatkan kualitas produk, dan mengurangi dampak negatif terhadap masyarakat. Memperluas skala produksi, memperkenalkan personel dan peralatan teknis, dan meningkatkan proses pencetakan kotak kertas, pencetakan timbul, pencetakan timbul sebagian UV dan bronzing, proses menjahit koper kotak kulit, proses pengecatan kotak kayu dan sablon, dll. Basis produksi yang ada mencakup area seluas 6.000 meter persegi dan mempekerjakan 200 orang. Perusahaan ini menggunakan peralatan produksi otomatis sepenuhnya: berbagai jenis mesin cetak Jerman, mesin pemotong die otomatis, mesin bronzing otomatis, mesin kotak dunia otomatis, mesin cangkang kulit otomatis, mesin laminasi otomatis, mesin laminasi otomatis, mesin slotting otomatis, mesin perekat kotak otomatis, mesin pengemasan otomatis, mesin penempatan otomatis, mesin pemotong otomatis, mesin pemotong die laser, dan berbagai peralatan pendukung lainnya, dengan kapasitas produksi harian lebih dari 80.000 set kotak hadiah. Kami memiliki mesin cetak lima warna Heidelberg, yaitu perangkat cetak yang dapat mencetak lima warna sekaligus. Prinsip kerjanya dapat dijelaskan secara sederhana sebagai serangkaian langkah untuk mentransfer lima warna tinta secara tepat ke bahan cetak.

Mesin cetak lima warna biasanya memiliki lima kartrid tinta, masing-masing berisi tinta cyan, magenta, kuning, hitam, dan putih. Setiap kartrid tinta terhubung ke nosel mesin cetak, yang memiliki banyak lubang kecil. Ketika mesin cetak mulai bekerja, mesin akan membuka tangki tinta yang sesuai sesuai kebutuhan, dan mengontrol pembukaan dan penutupan lubang nosel pada nosel untuk mengontrol pengeluaran tinta.

Selanjutnya, mesin cetak menempatkan bahan cetak di atas pelat cetak datar. Akan ada beberapa area yang tidak rata pada pelat cetak ini, yang sesuai dengan gambar dan teks yang akan dicetak. Ketika mesin cetak mulai bekerja, ia akan menempatkan pelat cetak di atas bahan cetak dan mengontrol pelat cetak melalui serangkaian perangkat transmisi.

Selama proses pencetakan, mesin cetak akan memilih kartrid tinta dan nosel yang sesuai dengan warna yang dibutuhkan. Ketika nosel dibuka, tinta akan disemprotkan ke area cekung dan cembung pada pelat cetak. Karena tekanan tertentu antara pelat cetak dan bahan cetak, tinta akan berpindah dari area cekung-cembung ke bahan cetak untuk membentuk gambar dan karakter.

Namun, karena mesin cetak lima warna perlu mencetak lima warna sekaligus, diperlukan beberapa jet selama proses pencetakan. Hal ini dicapai dengan mengontrol sakelar nosel dan waktu injeksi tinta. Setelah setiap jet, mesin cetak menggerakkan pelat sejauh jarak tertentu sehingga warna tinta berikutnya dapat disemprotkan ke area baru pada pelat.

Untuk memastikan kelima warna tinta dapat dikeluarkan secara akurat ke pelat cetak, mesin cetak juga memerlukan kalibrasi. Misalnya, mesin cetak menggunakan sensor untuk mendeteksi posisi ekstruder dan jumlah tinta yang dikeluarkan untuk memastikan keakuratan dan konsistensi setiap pengeluaran tinta.

Tinta pada bahan cetak membutuhkan waktu untuk mengering. Oleh karena itu, bahan cetak perlu melalui proses pengeringan setelah pencetakan untuk memastikan kualitas dan daya tahan efek pencetakan.

Mesin cetak lima warna ini dapat mencetak gambar dan karakter secara simultan dalam lima warna dengan mengontrol semburan nosel dan tinta, serta pergerakan dan kalibrasi pelat cetak. Prinsip kerjanya sederhana dan efektif, menghadirkan efisiensi yang lebih tinggi dan pilihan warna yang lebih kaya pada proses pencetakan.kotak rokok kosongindustri. Ini jauh lebih unggul di industri yang sama. Produksi skala besar langsung dari pabrik, peralatan dan teknologi produksi yang lengkap, mengurangi biaya perantara dan waktu tunggu.

Konfigurasi kinerja mesin lima warna Heidelberg diperkenalkan sebagai berikut:

1- Pengumpan Lembar

Penurunan bagian depan dapat disesuaikan secara individual, dan pengukur cangkang dapat disesuaikan tanpa langkah untuk mencapai registrasi yang tepat. GT0 52 dilengkapi dengan monitor lembaran ganda elektromekanik dan ultrasonik, sehingga memastikan bahwa sikat material apa pun tidak akan mengenai elektromekanik lembaran. Monitor ini membuat produksi lebih aman dan andal, bahkan jika digunakan material buram atau transparan, penanganan semua material sangat fleksibel, dan format pencetakan serta substrat dapat diubah dengan cepat dan mudah.

2- unit pencetakan

Desain h egg GI0 52 bersifat anti-virtual, dan lapisan permukaannya membuktikan masa kerja drum yang panjang, serta toleransi produksi yang sangat kecil dalam proses pengguliran menambah kelancaran pergerakan masalah. Tekanan bantalan pengguliran unik dari Heidezhan memastikan pengguliran yang tepat antara silinder pelat cetak dan silinder karet serta transfer titik yang akurat.

3- Sistem peredam kontinu bebas alkohol (DDS IID)

Tren pengembangan masa depan adalah tidak mengandung salju dalam cairan oral. Pengganti dapat mengurangi dampak pada kesehatan dan polusi, serta menghemat biaya. Sistem peredaman kontinu Yinlu G052 telah ditingkatkan hingga energi kimia maksimum. Kombinasi simpul pengganti hidup dan daging, aliran air, dan Xunchuang digunakan untuk mencapai keseimbangan tinta dan tinta. Ketika mesin cetak berhenti, semua pelat pembersih akan diangkat dari pelat cetak secara otomatis. Setelah pekerjaan selesai, pelat pembersih dan sistem pengiriman dapat dibersihkan secara real-time, dan tidak perlu meninggalkan pelat pembersih dan membersihkannya secara terpisah. Ini menghemat waktu dan mesin cetak siap untuk pekerjaan berikutnya lebih cepat.

4- Sistem pengiriman tinta berkapasitas besar

5-Alat pembalik kertas

Pada G1052 saat ini, setiap lembar telah melalui Tianhe sekali untuk mencapai keandalan standar 100%, bagian belakang lembar dikencangkan, dan kertas ditulis dengan andal dalam bentuk strip, puncak kecil pada huruf, lembar datar, dan kertas jalanan, 3 putaran dapat dilakukan setelah unit pencetakan pertama atau kedua. Untuk beralih antara mode simplex dan flip, hanya diperlukan beberapa tombol sederhana.

6. Perangkat pengantar kertas - fleksibilitas tinggi, mudah dikombinasikan.

Berkat penggunaan rem panjang lembaran, pengatur jarak, dan rem panjang tidak langsung, setiap lembaran dapat disimpan dengan andal di sisi penerima. Hasilnya, tumpukan rapi dapat diangkut atau dikirim ke pasca-cetak segera. Perangkat penyemprot khusus dapat mencegah kertas yang baru saja dimuat diperiksa saat bergerak. Penghentian jangka panjang dan tingkat penyemprotan bubuk dapat disesuaikan secara individual sesuai dengan pekerjaan yang berbeda. Karena pengaturan asli pengkodean dan tingkat pemukulan, Anda dapat memiliki berbagai pilihan dan rasio pencucian, Anda dapat memilih sesuai dengan tren pasar baru, daftar pelapis yang dapat dicuci satu orang dengan kemasan air. Konfigurasikan juga opsi lain.

Unit kaca 7 lapis

Dengan mengandalkan jaringan kerja sama pengemasan yang luas, kami bekerja sama dengan berbagai produsen bahan pengemasan, dan menggunakan sumber daya profesional Jinyi berupa insinyur pengemasan, insinyur pengadaan, dan insinyur logistik untuk merancang solusi yang dipersonalisasi guna memastikan pelanggan menikmati layanan satu atap. Manajemen inventaris pemasok VMI: menerapkan manajemen seperti jaringan melalui kontrol proses rantai pasokan (VFC), melakukan pengadaan dan pasokan bahan pengemasan tepat waktu untuk pelanggan, dan memastikan layanan pasokan JIT. Pengadaan pihak kedua yang ekonomis, manajemen inventaris pemasok yang profesional, layanan rantai pasokan yang sangat kompetitif, mengurangi biaya pengemasan pelanggan dan meningkatkan nilai tambah produk untuk terus memenuhi dan melampaui harapan pelanggan.

Teknik mencapai optimasi kualitas dan mengurangi tingkat limbah melalui inovasi teknologi kardus dan karton; melalui penggunaan peralatan dan solusi digital canggih, teknik ini menghemat proses yang membosankan seperti pembuatan plat, penataan, dan koreksi warna, dan memenangkan hati pelanggan di pasar percetakan batch kecil dan menengah serta pengiriman surat mendesak. Dalam hal ini, kami dapat menyediakan berbagai spesifikasi berbeda untuk pencetakan kotak rokok, lini pengemasan kotak, untuk memenuhi beragam kebutuhan pelanggan, dan menciptakan nilai baru bagi pelanggan..