Apa yang ingin Anda ketahui lebih lanjut tentang kami?

Apa yang ingin Anda ketahui lebih lanjut tentang kami?

Didirikan pada tahun 2009,Dongguan Fuliter Paper Products Co., Ltd. adalah produsen percetakan dan pengemasan kertas profesional. Kami terutama bergerak dalam desain pengemasan terpadu, penelitian dan pengembangan, serta produksi kotak rokok berkualitas tinggi./kotak pra-gulungan khusus, kotak makanan, kotak teh, kotak bunga, kotak topi, kotak anggur, plastikToples/Kalengkemasan,kertas suratkotak, kotak hadiah, karduskertaskotak, kotak PVC,Bahan PVClabel/label kertas,label cerutudan instruksi Perusahaan dan pabrik yang mengkhususkan diri dalam produksi produk tersebut memiliki sistem manajemen mutu yang lengkap dan ilmiah. Kami berlokasi di Humen, Dongguan, dengan lokasi geografis dan transportasi yang nyaman. Pekerja profesional dan peralatan canggih Kami memiliki peralatan produksi yang lengkap, termasuk 36 mesin cetak canggih, manajemen yang sangat baik dan operasi jalur perakitan. Perusahaan ini meliputi area seluas lebih dari 5900 meter persegi dan memiliki lebih dari 130 karyawan yang terampil. Kami juga memiliki profesional di departemen teknik, R&D, pemasaran dan kontrol kualitas. Tim R&D kami menganut filosofi bisnis "membantu perusahaan global membangun merek dunia", dan mampu secara independen merancang dan mengembangkan produk baru dan jenis kotak baru, dan memenuhi kebutuhan pelanggan.kotak pra-gulung e grosirPersyaratan OEM dan ODM dari pelanggan dalam dan luar negeri, sehingga memberikan jaminan kualitas dan layanan.

Kami telah bergerak di bidang percetakan dan pengemasan selama 14 tahun, namun kami telah melakukan penelitian dan fokus pada bidang kemasan kotak pra-gulungselama lebih dari 10 tahun. Memiliki cukup pengalaman untuk membuat kemasan yang baik dan kemasan yang ideal untukkotak rokok kustomproduk. Seperti yang Anda ketahui,kotak ganjaadalah kemasan khusus, yang berbeda dari kemasan biasa. Tidak semua pabrik dapat melakukan ini dengan baik. Anda adalah pelanggan penting kami di bidang rokok, dan kami berharap dapat menciptakan layanan terpadu untuk bidang ini. Dan mengembangkan lebih banyak layanan profesional terkait untuk tujuan ini.

Pada saat yang sama, kami juga memiliki tim yang profesional dan berpengalaman untuk menyediakan layanan satu atap bagi pelanggan. Misalnya, tim QC penjualan dapat memberikan jaminan kualitas, tim logistik dapat menyediakan pengaturan transportasi, dapat memberikan harga terbaik dan layanan door-to-door DDP, tim produksi dapat menyediakan kualitas tinggikotak rokok karduspengemasan dan kotak luar yang kuat, dan membeli aksesoris periferal yang dibutuhkan oleh pelanggan (seperti mesin asap).HerbaPenggiling, tempat rokok, kertas gulung,kebiasaanpita,botol minyak rami CBD, toples plastikdll.), tim QC dapat memberikan jaminan kualitas, dan tim logistik dapat menyediakan pengaturan pengiriman.

Gambar desain juga dapat disediakan untuk Anda. Tim desain FULITER berfokus pada konsep desain Anda dan akan mendampingi proyek pengemasan Anda dari ide awal hingga implementasi. Desainer FULITER akan memberi Anda beberapa ide dan saran yang bagus selama proses desain. Mereka juga dapat membuat desain 3D untuk Anda lihat secara langsung. Sehingga pelanggan dapat melihat desain mereka dalam bentuk 3D.kotak minyak rami/kotak kardus ramilebih intuitif dan jelas.

Budaya perusahaan dan filosofi bisnis perusahaan kami: Mematuhi strategi pengembangan "spesialisasi dan skala", menerapkan strategi pengembangan pasar "pelanggan kelas atas, produk kelas atas", menciptakan produk yang baik untuk menjangkau pelanggan, membangun mekanisme yang baik untuk menjangkau karyawan, dan menghormati setiap langkah pelanggan Membagi uang dan menciptakan nilai bagi pelanggan dengan kemasan.

Prinsip pelayanan: berpusat pada pelanggan, kehidupan jujur, kerja keras, bisnis yang saling menguntungkan.

Visi perusahaan: Membangun basis pengemasan modern dengan pengaruh internasional di abad baru dengan model manajemen modern dan strategi pengembangan baru, sehingga pengemasan dapat membantu produk membuka pasar dengan baik.

Nilai-nilai inti: Menciptakan nilai bagi pelanggan, menciptakan peluang bagi karyawan, menciptakan manfaat bagi perusahaan, dan menciptakan lapangan kerja bagi masyarakat.

Misi kami: Mengikuti gaya yang konsisten dalam mengejar kepemimpinan dalam teknologi, kualitas, biaya, daya tanggap, dan pasokan di masa lalu, terus-menerus menganalisis tren pasar, memahami informasi terbaru, melakukan penelitian dan pengembangan serta pembaruan produk, dan menyediakan desain cetakan yang modis kepada pelanggan. Mengembangkan dan memproduksi untuk menciptakan kemasan yang paling aman, ramah lingkungan, dan bernilai.

Pada tahun 2013, sesuai dengan permintaan pasar, perlu memperhatikan perlindungan lingkungan, penggunaan bahan yang dapat didaur ulang dan pembangunan berkelanjutan, tidak hanya untuk mematuhi persyaratan peraturan karyawan, konsumen dan masyarakat. Dengan memprioritaskan keberlanjutan, kami melindungi kesehatan karyawan, karyawan, konsumen dan masyarakat. Sangat meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan baku, perlindungan lingkungan hijau dan bebas polusi, dengan mengutamakan pembangunan berkelanjutan, kami dapat melindungi kesehatan karyawan, meningkatkan kualitas produk dan mengurangi dampak negatif pada masyarakat. Memperluas skala produksi, memperkenalkan personel dan peralatan teknis, dan meningkatkan proses pencetakan Kotak kertas embossing dalam, embossing, UV parsial dan bronzing, proses menjahit bagasi kotak kulit, pengecatan kotak kayu dan proses sablon sutra, dll. Basis produksi yang ada meliputi area seluas 6.000 meter persegi dan mempekerjakan 200 orang. Perusahaan ini mengadopsi peralatan produksi yang sepenuhnya otomatis: berbagai jenis mesin cetak Jerman, mesin pemotong mati otomatis, mesin bronzing otomatis, mesin kotak dunia otomatis, mesin cangkang kulit otomatis, mesin laminasi otomatis, mesin laminasi otomatis, mesin slotting otomatis, mesin perekatan kotak otomatis, mesin tinju otomatis, mesin penempatan otomatis, mesin parang otomatis, mesin pemotong mati laser dan berbagai peralatan pendukung, dengan kapasitas produksi harian lebih dari 80.000 set kotak hadiah, Kami memiliki mesin cetak lima warna Heidelberg, yang merupakan perangkat cetak yang dapat mencetak lima warna pada saat yang bersamaan. Prinsip kerjanya dapat dijelaskan secara sederhana sebagai serangkaian langkah untuk mentransfer lima warna tinta secara tepat ke bahan cetakan.

Mesin cetak lima warna biasanya memiliki lima kartrid tinta, yang masing-masing berisi tinta cyan, magenta, kuning, hitam, dan putih. Setiap kartrid tinta terhubung ke nosel mesin cetak, yang memiliki banyak lubang kecil. Saat mesin cetak mulai bekerja, ia akan membuka tangki tinta yang sesuai sesuai kebutuhan, dan mengontrol pembukaan dan penutupan lubang nosel pada nosel untuk mengontrol pengeluaran tinta.

Selanjutnya, pencetak meletakkan bahan cetak pada pelat cetak datar. Akan ada beberapa area tidak rata pada pelat cetak ini, yang sesuai dengan gambar dan teks yang akan dicetak. Saat mesin cetak mulai bekerja, ia akan meletakkan pelat cetak di atas bahan cetak dan mengendalikan pelat cetak melalui serangkaian perangkat transmisi.

Selama proses pencetakan, mesin cetak akan memilih kartrid tinta dan nosel yang sesuai dengan warna yang dibutuhkan. Saat nosel dibuka, tinta akan disemprotkan ke area cekung dan cembung pada pelat cetak. Karena adanya tekanan tertentu antara pelat cetak dan bahan cetak, tinta akan dipindahkan dari area cekung-cembung ke bahan cetak untuk membentuk gambar dan karakter.

Namun, karena mesin cetak lima warna perlu mencetak lima warna sekaligus, diperlukan beberapa semprotan selama proses pencetakan. Hal ini dicapai dengan mengendalikan sakelar nosel dan waktu injeksi tinta. Setelah setiap semprotan, mesin cetak menggerakkan pelat pada jarak tertentu sehingga warna tinta berikutnya dapat disemprotkan ke area baru pada pelat.

Untuk memastikan bahwa kelima warna tinta dapat dikeluarkan secara akurat ke pelat cetak, mesin cetak juga memerlukan beberapa pekerjaan kalibrasi. Misalnya, ia menggunakan sensor untuk mendeteksi posisi ekstruder dan jumlah tinta yang dikeluarkan untuk memastikan keakuratan dan konsistensi setiap pengeluaran.

Tinta pada bahan cetak memerlukan waktu untuk mengering. Oleh karena itu, bahan cetak perlu melalui proses pengeringan setelah dicetak untuk memastikan kualitas dan ketahanan efek cetak.

Mesin cetak lima warna dapat mencetak gambar dan karakter dalam lima warna secara bersamaan dengan mengendalikan penyemprotan nosel dan tinta, serta pergerakan dan kalibrasi pelat cetak. Prinsip kerjanya sederhana dan efektif, menghasilkan efisiensi yang lebih tinggi dan pilihan warna yang lebih kaya pada pencetakan.kotak rokok kosongindustri. Jauh lebih maju dalam industri yang sama. Produksi skala besar langsung dari pabrik, peralatan produksi dan teknologi lengkap, mengurangi biaya perantara dan waktu tunggu.

Konfigurasi kinerja mesin lima warna Heidelberg diperkenalkan sebagai berikut:

1- Pengumpan Lembar

Bagian depan dapat diatur secara individual, dan ukuran cangkang dapat diatur secara bertahap untuk mencapai registrasi yang presisi. GT0 52 dilengkapi dengan monitor lembar ganda elektromekanis dan ultrasonik, untuk memastikan bahwa sikat material apa pun tidak akan bergerak ke elektromekanis lembar. Monitor membuat produksi lebih aman dan andal, bahkan jika material buram atau transparan digunakan, penanganan semua material sangat fleksibel, dan format pencetakan serta substrat dapat diubah dengan cepat dan mudah.

2-unit pencetakan

Desain h egg GI0 52 bersifat antivirtual, dan permukaan pelapis di atasnya membuktikan masa pakai drum yang panjang, dan toleransi produksi yang sangat kecil dalam proses penggulungan menambah kelancaran perjalanan masalah. Tekanan bantal penggulungan ke bantal penggulungan yang unik dari Heidezhan memastikan penggulungan yang tepat antara silinder pelat cetak dan silinder karet serta pemindahan titik yang akurat.

3- Sistem peredam kontinyu bebas alkohol (DDS IID

Ini adalah tren pengembangan masa depan untuk tidak mengandung salju dalam cairan oral. Pengganti dapat mengurangi dampak pada kesehatan dan polusi, dan menghemat biaya. Sistem peredaman berkelanjutan Yinlu G052 telah ditingkatkan ke energi kimia maksimum. Kombinasi simpul pengganti hidup dan daging, aliran air dan Xunchuang digunakan untuk mencapai keseimbangan tinta dan tinta. Ketika mesin cetak berhenti, semua pelat pembersih pelat akan terangkat dari pelat cetak secara otomatis. Setelah pekerjaan selesai, pelat pembersih dan sistem pengiriman dapat dibersihkan secara real time, dan tidak perlu meninggalkan pelat pembersih dan membersihkannya secara terpisah. Ini menghemat waktu dan mesin cetak siap untuk pekerjaan berikutnya dengan lebih cepat.

4- Sistem pengiriman tinta berkapasitas besar

5-Alat pembalik kertas

Pada G1052 saat ini, setiap lembar telah melewati Tianhe sekali untuk mencapai keandalan standar 100%, bagian belakang lembar dikencangkan, dan kertas ditulis dengan andal dalam bentuk strip, puncak kecil pada huruf, lembar datar dan kertas jalanan, 3 putaran dapat dilakukan setelah unit pencetakan pertama atau kedua. Untuk beralih antara mode simpleks dan flip, hanya diperlukan beberapa kursi sederhana

6-Perangkat pengiriman kertas-fleksibilitas yang kuat, mudah digabungkan

Berkat penggunaan rem panjang lembar, spacer, dan rem panjang tidak langsung, setiap lembar dapat disimpan dengan andal di ujung penerima. Hasilnya, tumpukan yang rapi dapat segera diangkut atau dikirim ke pasca-cetak. Perangkat penyemprotan khusus dapat mencegah kertas yang baru saja dimuat diperiksa saat sedang dipindahkan. Penghentian jangka panjang dan tingkat penyemprotan bubuk dapat disesuaikan secara individual sesuai dengan pekerjaan yang berbeda. Karena pengaturan asli pengkodean dan laju pemukulan, Anda dapat memiliki Berbagai opsi dan rasio pencucian, Anda dapat memilih sesuai dengan tren pasar baru, daftar pelapisan kaca yang dapat dicuci satu orang dengan kemasan air. Konfigurasikan juga opsi lainnya

7-unit kaca

Mengandalkan jaringan kerja sama pengemasan yang luas, kami bekerja sama dengan produsen berbagai bahan pengemasan, dan menggunakan sumber daya profesional Jinyi yang terdiri dari teknisi pengemasan, teknisi pengadaan, dan teknisi logistik untuk merancang solusi yang dipersonalisasi guna memastikan bahwa pelanggan menikmati layanan satu atap. Manajemen inventaris pemasok VMI: menerapkan manajemen seperti jaringan melalui kontrol proses rantai pasokan (VFC), melaksanakan pengadaan bahan pengemasan dan tanggung jawab pasokan yang tepat waktu bagi pelanggan, dan memastikan layanan pasokan JIT. Pengadaan pihak kedua yang ekonomis, manajemen inventaris pemasok profesional, layanan rantai pasokan yang sangat kompetitif, mengurangi biaya pengemasan pelanggan dan meningkatkan nilai tambah produk untuk terus memenuhi dan melampaui harapan pelanggan

Teknik untuk mencapai optimalisasi kualitas dan mengurangi tingkat skrap melalui inovasi teknologi kardus dan karton; melalui penggunaan peralatan dan solusi digital canggih, menghemat proses yang membosankan seperti pembuatan pelat, pengenaan, dan koreksi warna, dan memenangkan hati pelanggan di pasar pencetakan batch kecil dan menengah serta surat mendesak. Case, dapat menyediakan berbagai spesifikasi pencetakan kotak rokok, jalur pengemasan kotak, untuk memenuhi beragam kebutuhan pelanggan, menciptakan nilai baru bagi pelanggan.