Apa yang ingin Anda ketahui lebih banyak tentang kami?

Apa yang ingin Anda ketahui lebih banyak tentang kami?

Didirikan pada tahun 2009,Dongguan Fuliter Kertas Produk Co, Ltd. adalah produsen percetakan dan pengemasan kertas profesional. Kami terutama terlibat dalam desain kemasan terpadu, penelitian dan pengembangan, dan produksi kotak rokok berkualitas tinggi/kotak pra-gulung khusus, kotak makanan, kotak teh, kotak bunga, kotak topi, kotak anggur, plastikToples/Kalengkemasan,kertas suratkotak, kotak kado, kartonkertaskotak, kotak PVC,PVClabel/ label kertas, label cerutudan instruksi Perusahaan dan pabrik yang mengkhususkan diri dalam produksi produk tersebut memiliki sistem manajemen mutu yang lengkap dan ilmiah. Kami berlokasi di Humen, Dongguan, dengan lokasi geografis dan transportasi yang nyaman. Pekerja profesional dan peralatan canggih Kami memiliki peralatan produksi yang lengkap, termasuk 36 mesin cetak canggih, manajemen yang sangat baik, dan pengoperasian jalur perakitan. Perusahaan ini meliputi area seluas lebih dari 5900 meter persegi dan memiliki lebih dari 130 karyawan terampil. Kami juga memiliki profesional di bidang teknik, R&D, pemasaran dan departemen kontrol kualitas. Tim R&D kami menganut filosofi bisnis "membantu perusahaan global membangun merek dunia", dan mampu merancang dan mengembangkan produk baru dan jenis kotak baru secara mandiri, serta memenuhi kebutuhan konsumen.e kotak pra roll grosirPersyaratan OEM dan ODM pelanggan domestik dan asing, sehingga memberikan jaminan kualitas dan layanan.

Kami telah berkecimpung di bidang percetakan dan pengemasan selama 14 tahun, namun kami telah meneliti dan fokus pada bidang kemasan kotak pra-gulungselama lebih dari 10 tahun. Memiliki pengalaman yang cukup untuk membuat kemasan yang baik dan kemasan yang idealkotak rokok khususproduk. Seperti yang Anda tahu,kotak ganjamerupakan paket khusus yang berbeda dengan paket biasa. Tidak semua tanaman pandai dalam hal ini. Anda adalah pelanggan penting kami di bidang rokok, dan kami berharap dapat menciptakan layanan terpadu untuk bidang ini. Dan mengembangkan lebih banyak layanan profesional terkait untuk tujuan ini.

Pada saat yang sama, kami juga memiliki tim profesional dan berpengalaman untuk menyediakan layanan satu atap kepada pelanggan. Misalnya, tim QC penjualan dapat memberikan jaminan kualitas, tim logistik dapat menyediakan pengaturan transportasi, dapat memberikan harga terbaik dan layanan DDP door-to-door, tim produksi dapat memberikan layanan berkualitas tinggi.kotak rokok kartonkemasan dan kotak luar yang kuat, serta membeli aksesoris periferal yang dibutuhkan pelanggan ( seperti mesin asap).HerbaPenggiling, tempat rokok, kertas pra-linting,kebiasaanpita,botol minyak rami CBD, stoples plastikdll.), tim QC dapat memberikan jaminan kualitas, dan tim logistik dapat menyediakan pengaturan pengiriman.

Gambar desain juga dapat disediakan untuk Anda. Tim desain FULITER fokus pada konsep desain Anda dan akan mendampingi proyek pengemasan Anda mulai dari ide awal hingga implementasi. Desainer FULITER akan memberi Anda beberapa ide dan saran bagus selama proses desain. Mereka juga dapat membuat desain 3D untuk Anda lihat beraksi. Sehingga pelanggan dapat melihat desainnya dalam 3Dkotak minyak rami/kotak karton ramilebih intuitif dan jelas.

Budaya perusahaan dan filosofi bisnis perusahaan kami: Mematuhi strategi pengembangan "spesialisasi dan skala", menerapkan strategi pengembangan pasar "pelanggan kelas atas, produk kelas atas", menciptakan produk yang baik untuk menjangkau pelanggan, membangun mekanisme yang baik untuk mencapai karyawan, dan menghormati setiap langkah pelanggan Membagi uang dan menciptakan nilai bagi pelanggan dengan kemasan.

Prinsip layanan: berpusat pada pelanggan, kehidupan jujur, kerja keras, bisnis win-win.

Visi perusahaan: Membangun basis pengemasan modern dengan pengaruh internasional di abad baru dengan model manajemen dan strategi pengembangan modern yang baru, sehingga pengemasan dapat membantu produk membuka pasar dengan baik.

Nilai-nilai inti: Menciptakan nilai bagi pelanggan, menciptakan peluang bagi karyawan, menciptakan manfaat bagi perusahaan, dan menciptakan lapangan kerja bagi masyarakat.

Misi kami: Mengikuti gaya konsisten dalam mengejar kepemimpinan dalam teknologi, kualitas, biaya, daya tanggap, dan pasokan di masa lalu, terus-menerus menganalisis tren pasar, memahami informasi terkini, melakukan penelitian dan pengembangan serta pembaruan produk, dan menyediakan desain cetakan yang modis kepada pelanggan , Mengembangkan dan memproduksi untuk menciptakan kemasan yang paling aman, ramah lingkungan, dan berharga.

Pada tahun 2013, sesuai dengan permintaan pasar, perlu memperhatikan perlindungan lingkungan, penggunaan bahan daur ulang dan pembangunan berkelanjutan, tidak hanya untuk memenuhi persyaratan peraturan karyawan, konsumen dan masyarakat. Dengan memprioritaskan keberlanjutan, kami melindungi kesehatan karyawan, karyawan, konsumen, dan komunitas. Sangat meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan mentah, perlindungan lingkungan hijau dan bebas polusi, dengan mengutamakan pembangunan berkelanjutan, kita dapat melindungi kesehatan karyawan, meningkatkan kualitas produk dan mengurangi dampak negatif terhadap masyarakat. Memperluas skala produksi, memperkenalkan personel dan peralatan teknis, dan meningkatkan pencetakan kotak kertas pendukung proses embossing dalam, embossing, sebagian UV dan bronzing, proses menjahit bagasi kotak kulit, pengecatan kotak kayu dan proses sablon sutra, dll. Basis produksi yang ada meliputi area seluas 6,000 meter persegi dan mempekerjakan 200 orang. Perusahaan ini mengadopsi peralatan produksi yang sepenuhnya otomatis: berbagai jenis mesin cetak Jerman, mesin die-cutting otomatis, mesin bronzing otomatis, mesin kotak dunia otomatis, mesin cangkang kulit otomatis, mesin laminasi otomatis, mesin laminating otomatis, mesin slotting otomatis, perekatan kotak otomatis mesin, mesin tinju otomatis, mesin penempatan otomatis, mesin parang otomatis, mesin pemotong mati laser dan berbagai peralatan pendukungnya, dengan kapasitas produksi harian lebih dari 80.000 set kotak kado, Kami memiliki mesin cetak lima warna Heidelberg, yaitu alat cetak yang mampu mencetak lima warna sekaligus. Prinsip kerjanya secara sederhana dapat digambarkan sebagai serangkaian langkah untuk mentransfer lima warna tinta secara tepat ke bahan cetakan.

Mesin cetak lima warna biasanya memiliki lima kartrid tinta, masing-masing berisi tinta cyan, magenta, kuning hitam, dan putih. Setiap kartrid tinta terhubung ke nozel mesin cetak, yang memiliki banyak lubang kecil. Ketika mesin cetak mulai bekerja, ia akan membuka tangki tinta yang sesuai sesuai kebutuhan, dan mengontrol pembukaan dan penutupan lubang nosel pada nosel untuk mengontrol pengeluaran tinta.

Selanjutnya, printer menempatkan bahan cetakan pada pelat cetak datar. Akan ada beberapa area yang tidak rata pada pelat cetak ini, yang sesuai dengan gambar dan teks yang akan dicetak. Ketika mesin cetak mulai bekerja, ia akan menempatkan pelat cetak di atas bahan cetak dan mengontrol pelat cetak melalui serangkaian perangkat transmisi. ponsel

Selama proses pencetakan, mesin cetak akan memilih kartrid tinta dan nosel yang sesuai dengan warna yang diperlukan. Saat nozzle dibuka, tinta akan disemprotkan ke area cekung dan cembung pada pelat cetak. Karena adanya tekanan tertentu antara pelat cetak dan bahan cetakan, maka tinta akan berpindah dari daerah cekung-cembung ke bahan cetakan sehingga membentuk gambar dan karakter.

Namun, karena mesin cetak lima warna perlu mencetak lima warna sekaligus, diperlukan beberapa jet selama proses pencetakan. Hal ini dicapai dengan mengontrol saklar nozzle dan waktu injeksi tinta. Setelah setiap penyemprotan, mesin cetak menggerakkan pelat pada jarak tertentu sehingga warna tinta berikutnya dapat disemprotkan ke area baru pada pelat.

Untuk memastikan bahwa lima warna tinta dapat dikeluarkan secara akurat ke pelat cetak, mesin cetak juga memerlukan beberapa pekerjaan kalibrasi. Misalnya, menggunakan sensor untuk mendeteksi posisi ekstruder dan jumlah tinta yang dikeluarkan untuk memastikan keakuratan dan konsistensi setiap ejeksi.

Tinta pada bahan cetakan membutuhkan waktu untuk mengering. Oleh karena itu, bahan cetakan perlu melalui proses pengeringan setelah dicetak untuk menjamin kualitas dan ketahanan efek pencetakan

Mesin cetak lima warna ini dapat mencetak gambar dan karakter dalam lima warna secara bersamaan dengan mengontrol pengaliran nozel dan tinta, serta pergerakan dan kalibrasi pelat cetak. Prinsip kerjanya sederhana dan efektif, menghadirkan efisiensi lebih tinggi dan pilihan warna yang lebih kaya pada pencetakankotak rokok kosongindustri. Ini jauh lebih maju dalam industri yang sama. Produksi skala besar pabrik langsung, peralatan dan teknologi produksi lengkap, mengurangi biaya perantara dan waktu tunggu

Konfigurasi kinerja mesin lima warna Heidelberg diperkenalkan sebagai berikut:

1- Pengumpan Lembar

Penurunan depan dapat disesuaikan secara individual, dan pengukur cangkang dapat disesuaikan secara bertahap untuk mencapai registrasi yang tepat. GT0 52 dilengkapi dengan monitor lembaran ganda elektromekanis dan ultrasonik, untuk memastikan bahwa sikat material apa pun tidak akan berpindah ke elektromekanis lembaran. Monitor membuat produksi lebih aman dan andal, meskipun menggunakan bahan buram atau transparan, penanganan semua bahan sangat fleksibel, dan format pencetakan serta media dapat diubah dengan cepat dan mudah.

2- unit pencetakan

Desain h egg GI0 52 bersifat anti-virtual, dan permukaan lapisan di atasnya membuktikan masa kerja drum dalam jangka panjang, dan toleransi produksi yang sangat kecil dalam proses penggulungan menambah kelancaran penyelesaian masalah. Bantalan guling yang unik hingga tekanan bantal guling dari Heidezhan memastikan penggulungan yang tepat antara silinder pelat cetak dan silinder karet serta perpindahan titik yang akurat.

3- Sistem peredam terus menerus bebas alkohol (DDS IID

Ini adalah tren perkembangan masa depan untuk tidak mengandung salju dalam cairan oral. Pengganti dapat mengurangi dampak terhadap kesehatan dan polusi, serta menghemat biaya. Sistem peredam terus menerus Yinlu G052 telah ditingkatkan hingga energi kimia maksimum. Kombinasi simpul hidup dan pengganti daging, aliran air dan Xunchuang digunakan untuk mencapai keseimbangan tinta dan tinta. Ketika mesin cetak berhenti, semua pelat pembersih pelat akan terangkat dari pelat cetak secara otomatis. Setelah pekerjaan selesai, pelat pembersih dan sistem pengiriman dapat dibersihkan secara real time, tanpa perlu meninggalkan pelat pembersih dan membersihkannya secara terpisah. Hal ini menghemat waktu dan mesin cetak siap untuk pekerjaan berikutnya dengan lebih cepat.

4- Sistem pengiriman tinta berkapasitas besar

5-Perangkat pembalik kertas

Pada G1052 saat ini, setiap lembar telah melewati Tianhe satu kali untuk mencapai keandalan standar 100%, bagian belakang lembaran dikencangkan, dan kertas ditulis dengan andal dalam bentuk strip, puncak kecil pada surat, lembaran datar, dan jalan. kertas, 3 putaran dapat dilakukan setelah unit pencetakan pertama atau kedua. Untuk beralih antara mode simpleks dan flip, hanya diperlukan beberapa kursi sederhana

Perangkat pengiriman 6 kertas-fleksibilitas yang kuat, mudah digabungkan

Berkat penggunaan rem panjang lembaran, pengatur jarak, dan rem panjang tidak langsung, setiap lembar dapat disimpan dengan andal di sisi penerima. Hasilnya, tumpukan yang rapi dapat segera diangkut atau dikirim ke pasca-cetak. Alat penyemprot khusus dapat mencegah kertas yang baru saja dimuat diperiksa saat dipindahkan. Penghentian jangka panjang dan tingkat penyemprotan bubuk dapat disesuaikan secara individual sesuai dengan pekerjaan yang berbeda. Karena pengaturan asli pengkodean dan laju pemukulan, Anda dapat memiliki Berbagai pilihan dan rasio pencucian, Anda dapat memilih sesuai dengan tren pasar baru, daftar kaca yang dapat dicuci untuk satu orang yang dikemas dalam air. Konfigurasikan juga opsi lain

Unit 7 kaca

Mengandalkan jaringan kerja sama pengemasan yang luas, kami bekerja sama dengan produsen berbagai bahan kemasan, dan menggunakan sumber daya profesional Jinyi yang terdiri dari insinyur pengemasan, insinyur pengadaan, dan insinyur logistik untuk merancang solusi yang dipersonalisasi guna memastikan bahwa pelanggan menikmati layanan satu atap. Manajemen inventaris pemasok VMI: menerapkan manajemen seperti jaringan melalui kontrol proses rantai pasokan (VFC), melakukan pengadaan bahan pengemasan tepat waktu dan tanggung jawab pasokan untuk pelanggan, dan memastikan layanan pasokan JIT. Pengadaan pihak kedua yang ekonomis, manajemen inventaris pemasok profesional, layanan rantai pasokan yang sangat kompetitif, mengurangi biaya pengemasan pelanggan dan meningkatkan nilai tambah produk untuk terus memenuhi dan melampaui harapan pelanggan

Teknik mencapai optimalisasi kualitas dan pengurangan scrap rate melalui inovasi teknologi karton dan karton; melalui penggunaan peralatan dan solusi digital canggih, ini menghemat proses yang membosankan seperti pembuatan pelat, pengenaan, dan koreksi warna, serta memenangkan hati pelanggan di pencetakan batch kecil dan menengah serta pasar surat mendesak. Case, dapat menyediakan berbagai spesifikasi pencetakan kotak rokok, lini pengemasan kotak yang berbeda, untuk memenuhi beragam kebutuhan pelanggan, menciptakan nilai baru bagi pelanggan.